ЛАБОРАТОРИЯ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Оглавление

Установка лазерного спекания. 3

Система лазерного сплавления металлических порошков для прямого изготовления прототипов, деталей и вставок пресс форм.. 4

Установка для селективного электро-лучевого плавления. 5

Установка для искрового плазменного спекания. 7

 


Установка лазерного спекания

 

 

Марка/модель:

 

FORMIGA P100

Производитель:

EOS GmbH, Германия

Назначение:

Изготовление пластиковых деталей из полиамида или полистерола малых серий и единичных изделий сложной геометрии

 

 

Технические  характеристики

 Рабочая зона, мм:

200 х 250 х 330

 Вертикальная скорость построения до, мм/час:

20

 Толщина слоя (в зависимости от материала), мм:

0,06; 0,1; 0,12

 Тип лазера:

CO2, 30 Вт

 Оптика:

F-theta линза

 Скорость сканирования при построении, м/с:

5

 Электропитание, А:

16

 Электропотребление, кВт:

2

 Генератор азота:

Встроенный

 Сжатый воздух:

6000 кПа, 10 м3

 Габариты (Д х Ш х В), мм:

1320 х 1067 х 2204

 


Система лазерного сплавления металлических порошков для прямого изготовления прототипов, деталей и вставок пресс форм

 

 

Марка/модель:

EOSINT M280

Производитель:

EOS GmbH, Германия

Назначение:

Прямое изготовление высококачественных металлических изделий

 

 

 

Технические характеристики

 

Максимальные размер рабочей зоны, мм:

250 х 250 х 325

Скорость построения, мм3

2 - 20

Толщина слоя, мкм:

20-100

Тип лазера:

Иттербиевый волоконный, 200 или 400 Вт

Оптика:

F-theta-линза, высокоскоростной сканер

Скорость сканирования до, мм/с:

7,0

Размер пятна, мкм:

100-500

Электроэнергия:

8,5 кВт, 32 А

Генератор азота:

Встроенный

Сжатый воздух:

7000 гПа, 20 м3

Аргон:

400 гПа, 6 м3

Габариты (Длина х Ширина х Высота), мм:

2200 х 1070 х 2290

 


Установка для селективного электро-лучевого плавления

 


Марка/модель:

Arcam A2

Производитель:

Швейцария

Назначение:

Используется для изготовления деталей из порошков чистого титана и сплава титана марки ВТ6 по ГОСТ 19807-91 (опционально из инструментальной и нержавеющей стали, сплавов кобальта, алюминия, ниобия, бериллия и др.) методом селективного плавления электронным лучом,  а также для резки всех материалов, в том числе для тонких срезов       

 

 


Технические характеристики

Давление вакуума в камере на протяжении всего цикла производства, в том числе при работе электронного луча на полной мощности, не выше, Па

0,01

Размер движущегося сфокусированного электронного пучка на поверхности порошкового материала плавно регулируется в диапазоне, мм 

от 0,2 до 1,0

Максимальная допустимая скорость сканирования электронным лучом по поверхности порошкового материала, м/с

8000

Производительность для титанового сплава марки ВТ6 по ГОСТ 19807-91 в зависимости от требуемой точности, см3/час

от 55 до 80

Количество одновременно обрабатывающих электронных лучей из одной электронной колонны

1-100

Суммарная мощность электронного луча  (плавно регулируется в зависимости от технологических целей), Вт

50–3500

Размеры зоны обработки (сменные ванны) (ШхДхВ),мм

1) 250x250x400

2) 350x350x250

Точность позиционирования сфокусированного электронного луча на поверхности порошкового слоя, мм

± 0,05

Максимальная суммарная скрытая  замкнутая и полузамкнутая пористость изготовленной детали,  %.

0,2

Точность линейных размеров относительно цифровой модели, мм (3σ)

От +/- 0,13 до +/- 0,20

Шероховатость поверхности изготовленной детали по ГОСТ 2789-73, не выше

Ra25/Ra35

Суммарное потребление электропитания при полной мощности электронного луча.

3фазы/400В, 32 A, 7кВт

Габариты установки, (ШхДхВ)

1850 x 900 x 2200

Вес установки без порошка

1420

 


Установка для искрового плазменного спекания

 

Марка/модель:

Тип KCE FCT H-HP D 25-SD

Производитель:

Германия

Назначение:

Установка предназначена для уплотнения нескольких порошковых материалов с применением силы одноосного давления и нагрева с использованием источника постоянного тока

 


Технические характеристики

Сила сжатия в диапазоне

10…250 кН

Ход поршня (активный) в диапазоне

0…100 мм

Скорость движения поршня в диапазоне

0…2 мм/с

Максимальный диаметр трубопроводов

80 мм  **

Максимальные размеры пресс-формы

200х200 мм

Рабочая температура в диапазоне

20….22000С

Максимальная температура

24000С

Скорость нагрева в диапазоне

5…400 К/мин    *

Предельный вакуум в холодной печи

5х10-3 миллибар

Рабочее давление (относительное) в диапазоне

+20…+60 миллибар

Требуемый расход охлаждающей воды

15 м3

Максимальное напряжение

8 В

Максимальная постоянная сила тока

8000 А *

Максимальная постоянная мощность искрового плазменного спекания

50 кВт *

Максимальная гибридная мощность

100 кВт

Длительность импульса в диапазоне

1…255 мс

Длительность остановки в диапазоне

0…255 мс

Количество импульсов в диапазоне

1…255 мс

Дополнительная остановка в диапазоне

0…255 мс

Габариты оборудования (ШхДхВ)

2500х4000х3500 мм

Общая масса оборудавания

3500 кг

Источник электропитания

3х400 В, 50 Гц, 150 киловольт-ампер

 



Дата последнего изменения: 27 декабря 2014